螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。在擠出物料時(shí)需要對(duì)雙合金螺桿進(jìn)行冷卻,首要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行,防止物料因塑化溫度過(guò)高而造成分化。比如在螺桿的加料段冷卻,百色市力勁注塑機(jī)螺桿,是防止此段螺桿溫度過(guò)高,以防止物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿滾動(dòng),影響物料運(yùn)送前移,造成因供料缺乏而不能正常生產(chǎn)。
PET專用螺桿:針對(duì)PET粘度低、比熱容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化好、穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時(shí)成品率高。大直徑,也可成型一般塑料。
PBT專用螺桿:針對(duì)PBT容易分解,對(duì)壓力敏感以及需添加玻璃纖維的特性,螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定,力勁注塑機(jī)螺桿價(jià)錢,并使用雙合金提高耐磨性。
1.做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析,提出合理化建議。
2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn),把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類,力勁注塑機(jī)螺桿供應(yīng)商,以確定故障管理的重點(diǎn)。
3.采用監(jiān)測(cè)儀器,對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè),以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。
一般注塑機(jī)也要通過(guò)人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查(包括精度檢查)、完好狀態(tài)檢查等,著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?,F(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn),確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。
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